便攜式110kV及以下變頻諧振耐壓試驗裝置

典型配置









設計(jì)标準及規範

GB50150－2016	《電(diàn)氣裝置安裝工程電(diàn)氣設備交接試驗标準》
DL/T849.6－2004	《電(diàn)力設備專用測試儀器(qì)通(tōng)用技(jì)術(shù)條件 第6部分：高(gāo)壓諧振試驗裝置》
GB/T311.1-1997	《高(gāo)壓輸變電(diàn)設備的絕緣與配合》
GB/T16927.1-2-1997	《高(gāo)電(diàn)壓試驗技(jì)術(shù)》
DL/T474.4-2006	《現場(chǎng)絕緣試驗實施導則－交流耐壓試驗》
GB2900	《電(diàn)工名詞術(shù)語》
GB10229-1988	《電(diàn)抗器(qì)》
GB1094	《電(diàn)力變壓器(qì)》
GB191-2000	《包裝儲運圖示标志(zhì)》
JB/T9641-1999	《試驗變壓器(qì)》
IEC  358（1990）	《耦合電(diàn)容器(qì)和(hé)電(diàn)容分壓器(qì)》
GB/T.311	《高(gāo)壓輸變電(diàn)設備的絕緣與配合》
GB10237	《電(diàn)力變壓器(qì)絕緣水(shuǐ)平和(hé)絕緣試驗外絕緣的空(kōng)氣間(jiān)隙》
GB4793-1984	《電(diàn)子測量儀器(qì)安全要求》
GB/T3859.2-199	《半導體(tǐ)變流器(qì)  應用導則》
GB/T2423.8-1995	《電(diàn)工電(diàn)子産品基本環境試驗規程》
CIGRE WG 21.9	《高(gāo)壓擠包絕緣電(diàn)纜竣工驗收試驗建議導則》
DL/T846－2004	《高(gāo)電(diàn)壓測試設備通(tōng)用技(jì)術(shù)條件》
DL/T848－2004	《高(gāo)壓試驗裝置通(tōng)用技(jì)術(shù)條件》
IEC 1000	《電(diàn)磁兼容性》

 
性能及特點
調頻式調諧方法。采用固定電(diàn)感電(diàn)抗器(qì)，通(tōng)過調節激勵電(diàn)源的頻率使試驗回路達到諧振狀态，其特點是體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕、品質因素高(gāo)，使用方便，已逐步取代調感式。
适用範圍廣。整套變頻串聯諧振高(gāo)壓試驗裝置完全符合國家(jiā)有(yǒu)關高(gāo)壓試驗的規程和(hé)要求，适用于高(gāo)電(diàn)壓、大(dà)容量的電(diàn)力設備，如發電(diàn)機、大(dà)型變壓器(qì)、GIS、交聯聚乙烯電(diàn)力電(diàn)纜，高(gāo)壓開(kāi)關、互感器(qì)等的交流耐壓試驗。
調制(zhì)波原理(lǐ)。串聯諧振是諧振式電(diàn)流濾波電(diàn)路，能改善電(diàn)源電(diàn)壓波形畸變，獲得(de)很(hěn)好的正弦電(diàn)壓波形，有(yǒu)效防止諧波尖峰對被試品的傷害。
失諧時(shí)的過流情況。在串聯諧振狀态，當被試品的絕緣弱點被擊穿時(shí)，電(diàn)路立即失諧，回路電(diàn)流迅速下降為(wèi)正常試驗電(diàn)流的數(shù)十分之一（1/Q）。與并聯諧振或試驗變壓器(qì)方法做(zuò)耐壓試驗相比，串聯諧振耐壓既能有(yǒu)效地找出絕緣弱點，又不存在大(dà)短(duǎn)路電(diàn)流燒傷故障點的憂患。
失諧時(shí)的過壓情況。在試品發生(shēng)閃絡擊穿時(shí)，因失去了諧振條件，除短(duǎn)路電(diàn)流立即下降外，高(gāo)電(diàn)壓也立刻消失，電(diàn)弧即刻熄滅。且諧振電(diàn)壓再建立時(shí)間(jiān)較長，很(hěn)容易在再次達到閃絡電(diàn)壓前斷開(kāi)激勵電(diàn)源。電(diàn)壓恢複是一種能量積累的間(jiān)歇振蕩過程，其過程長，而且不會(huì)出現任何恢複過電(diàn)壓。
變頻電(diàn)源可(kě)靠耐用、技(jì)術(shù)領先。我司自主研發自主生(shēng)産變頻控制(zhì)電(diàn)源。采用雙CPU架構體(tǐ)系，實現快速測控，系統穩壓精度達到1%。電(diàn)源逆變部分采用德國西門(mén)康公司SKIIP智能模塊，該模塊集驅動、保護于IGBT一體(tǐ)，極大(dà)提高(gāo)功率電(diàn)路及整機的可(kě)靠性。軟開(kāi)關技(jì)術(shù)，可(kě)有(yǒu)效降低(dī)幹擾，滿足局放試驗要求。
大(dà)屏幕顯示、結構優化設計(jì)。選用480×320點陣全彩液晶顯示屏（帶背光）分辨率高(gāo)，字體(tǐ)清晰，在室內(nèi)外強弱光線下均能一目了然。選用進口機箱和(hé)不鏽鋼面闆，按鍵與面闆一體(tǐ)，外形美觀。大(dà)功率變頻電(diàn)源采用斜面操作(zuò)台形式，便于現場(chǎng)操作(zuò)。
 智能軟件菜單、人(rén)性化設計(jì)。大(dà)屏幕智能顯示軟件菜單內(nèi)置試驗參數(shù)菜單，客戶可(kě)根據試驗規程和(hé)實際需要，自行(xíng)輸入需要的試驗電(diàn)壓和(hé)試驗時(shí)間(jiān)；內(nèi)置全自動、半自動、手動三種試驗模式，界面友(yǒu)好，試驗操作(zuò)輕松便捷。試驗數(shù)據可(kě)屏存，并可(kě)任意調閱，內(nèi)置微型打印機，預留接口可(kě)外接電(diàn)腦(nǎo)。
自動調諧方式。使用最新快速跟蹤法，尋找諧振頻率點隻需30～40S左右，調諧完成後，鎖定諧振頻率。無諧振點時(shí)，提示區(qū)顯示“調諧失敗”。手動調諧時(shí)30Hz～300Hz無諧振點，提示區(qū)顯示“無諧振點”，此時(shí)自動切斷升壓回路。禁止繼續升壓，确保試品、設備、人(rén)身的安全。
升壓速度采用動态跟蹤控制(zhì)。當高(gāo)壓接近已設定的試驗電(diàn)壓時(shí)，自動調整升壓速率，能有(yǒu)效防止電(diàn)壓過沖造成對試品的損傷。
機內(nèi)設置試驗時(shí)間(jiān)計(jì)時(shí)器(qì)。當試驗電(diàn)壓升至設定值，自動啓動計(jì)時(shí)功能，計(jì)時(shí)到設定值時(shí)有(yǒu)聲響提示，時(shí)間(jiān)到即自動降壓至“零”，并切斷升壓回路，自動降壓并關閉高(gāo)壓回路，同時(shí)大(dà)屏幕提示區(qū)顯示“試驗結束”。
完善的系統綜合保護功能。開(kāi)機系統自檢，發現接地不良、分壓器(qì)無信号等故障則不能合閘，防止誤操作(zuò)帶來(lái)損害。設有(yǒu)過流、過壓、試品閃絡放電(diàn)、電(diàn)源掉電(diàn)、連線錯誤等多(duō)種保護措施，保護功能動作(zuò)時(shí)大(dà)屏幕上(shàng)均為(wèi)中文顯示。
過流保護——內(nèi)置多(duō)重自動過電(diàn)流保護，當變頻電(diàn)源的輸出電(diàn)流超過額定值1.1倍的保護整定值時(shí)，自動切斷整套裝置輸出。當變頻電(diàn)源的輸出電(diàn)流超過設定值時(shí)，自動切斷輸出。
過壓保護——內(nèi)置多(duō)重自動過電(diàn)壓保護，可(kě)手動設置試驗電(diàn)壓值，當試驗電(diàn)壓超過整定值的1.1倍時(shí)，通(tōng)過硬件和(hé)軟件實時(shí)判斷，迅速切斷整套裝置輸出，有(yǒu)效保證變頻電(diàn)源和(hé)操作(zuò)人(rén)員的安全。電(diàn)流傳感器(qì)的采樣值，通(tōng)過DSP計(jì)算(suàn)，當電(diàn)流值超過理(lǐ)論值的1.1倍時(shí)，迅速切斷輸出，防止分壓器(qì)或分壓器(qì)變比設置有(yǒu)誤而導緻試品過壓。
試品閃絡放電(diàn)保護——具有(yǒu)試品放電(diàn)或閃絡保護功能，當在試驗或升壓中如有(yǒu)高(gāo)壓放電(diàn)閃絡時(shí)，自動切除整套裝置，且不會(huì)對試驗設備和(hé)人(rén)身造成傷害，變頻電(diàn)源內(nèi)部的電(diàn)子元件不會(huì)損壞擊穿。
電(diàn)源掉電(diàn)保護——具有(yǒu)電(diàn)源掉電(diàn)保護功能，在變頻控制(zhì)電(diàn)源輸出端裝設特殊保護功能模塊，當在試驗或升壓過程中如有(yǒu)輸入電(diàn)源突然掉電(diàn)時(shí)，吸收諧振回饋到主機的能量，迅速将輸出短(duǎn)路，使諧振系統的能量快速消耗；該特殊功能模塊在供電(diàn)電(diàn)源突然斷開(kāi)後，仍能維持工作(zuò)10s以上(shàng)，确保耗能過程徹底完成。自動切除整套裝置，且不會(huì)對試驗設備和(hé)人(rén)身造成傷害，變頻電(diàn)源內(nèi)部的電(diàn)子元件不會(huì)損壞擊穿。
連線錯誤保護——當試驗線聯接有(yǒu)誤或斷線時(shí)有(yǒu)保護。(如變頻控制(zhì)電(diàn)源、勵磁變壓器(qì)、諧振電(diàn)抗器(qì)、電(diàn)容分壓器(qì)等連接線)。
過熱保護——功率器(qì)件溫度≥80℃時(shí)保護
緊急制(zhì)動保護——敲擊變頻控制(zhì)電(diàn)源面闆上(shàng)的緊急停機按鈕即可(kě)緊急切斷輸出。
先進的電(diàn)抗器(qì)加工工藝。
獨有(yǒu)腰鼓形設計(jì)，增加爬電(diàn)距離，減輕重量，增大(dà)散熱面積。